قۇيۇشتىن ئىشلەشكىچە: تورمۇز كاپسۇلى قېپى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

تورمۇز كاپسۇلى قېپىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى مۇرەككەپ مېتاللۇرگىيىلىك قۇيۇش ۋە ئېنىقلىقتىكى CNC پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ سودا ئاپتوموبىللىرىنىڭ تورمۇز سىستېمىسىنىڭ بىخەتەرلىكى ۋە چىدامچانلىقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. بۇ ماقالىدە خام ماتېرىياللارنىڭ قانداق قىلىپ ئېغىر يۈك ماشىنىلىرى ۋە ئاپتوبۇسلارغا ماس كېلىدىغان يۇقىرى ئىقتىدارلىق زاپچاسلارغا ئايلىنىشىنىڭ تېخنىكىلىق ئومۇمىي ئەھۋالى بايان قىلىنىدۇ.

ماتېرىيال تاللاشنىڭ كاپسۇل ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۇھىم رولى

سودا ماشىنىلىرىنىڭ تورمۇز كاپسۇلى ئېغىر ئىسسىقلىق بېسىمى ۋە يۇقىرى گىدراۋلىك بېسىمغا بەرداشلىق بېرىشى كېرەك. كۆپىنچە كەسىپ ساھەسىدىكى باشلامچى ئىشلەپچىقارغۇچىلار يۇقىرى سوزۇلۇش كۈچى ۋە تىترەشنى پەسەيتىش خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن، يۇمشاق تۆمۈر (شار شەكىللىك گرافىت تۆمۈر)، بولۇپمۇ GJS-400-15 ياكى GJS-500-7 قاتارلىق تۈرلەرنى ئىشلىتىدۇ.ئاپتوموبىل ئىنژېنېرلىرى جەمئىيىتى (SAE International)، تورمۇز زاپچاسلىرىنىڭ ماتېرىيال پۈتۈنلۈكى يۈك ئاستىدا ئاپەت خاراكتېرلىك مەغلۇبىيەتنىڭ ئالدىنى ئېلىشتىكى ئاساسلىق ئامىل.

كۈلرەڭ تۆمۈرگە سېلىشتۇرغاندا، يۇمشاق تۆمۈر يۇقىرى يۇمشاقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ جىددىي تورمۇزلاش جەريانىدا قاپنىڭ يېرىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بازاردىكى تەمىنلىگۈچىلەر ئۈچۈنھاۋا تورمۇز كالىپېرى، خەلقئارا بىخەتەرلىك ئۆلچىمىگە يېتىش ئۈچۈن قاتتىق قېتىشما تەركىبىنى ساقلاش ئىنتايىن مۇھىم.

1-باسقۇچ: يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قۇيۇش جەريانلىرى

ئىشلەپچىقىرىش جەريانى قۇيۇش زاۋۇتىدىن باشلىنىدۇ، بۇ زاۋۇتتا قاپنىڭ خام شەكلى ياسىلىدۇ. سودا ماشىنىلىرى ئۈچۈن يېشىل قۇم قۇيۇش ياكى قاپاق قېلىپلاش ئەڭ ياخشى ئۇسۇل. قاپاق قېلىپلاش تېخىمۇ ياخشى يۈزەكى رەڭ ۋە تېخىمۇ قاتتىق ئۆلچەم بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچىدا چىقىرىۋېتىلىدىغان ماتېرىيال مىقدارىنى ئازايتىدۇ.

قۇيۇش جەريانىدا، ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق پىرومېتىر ئارقىلىق نازارەت قىلىپ، ئۇنىڭ 1350 سېلسىيە گرادۇستىن 1450 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان ئارىلىقتا تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. تېمپېراتۇرىنىڭ ماس كەلمەسلىكى ئىچكى تۆشۈكلۈككە ياكى «سوغۇق يېپىلىش»قا ئېلىپ كېلىپ، قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ئاجىزلاشتۇرىدۇ.سۇپرول گەۋدىسىبۇ باسقۇچتىكى سۈپەت كونترول قىلىش كۆپىنچە ھەر بىر ئېرىتمە تۈركۈمىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن سپېكتروسكوپىيىلىك ئانالىزنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

2-باسقۇچ: تازىلاش ۋە بېسىمنى يېنىكلىتىش

قۇيۇش قېتىپ قالغاندىن كېيىن، قاپاق «سىلكىش» ئارقىلىق قۇم قېلىپى ۋە ئىچكى ئۆزەكلىرىنى چىقىرىۋېتىدۇ. بۇنىڭدىن كېيىن ئوق بىلەن پارتىلىتىش ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇ جەرياندا پولات سۈرتكۈچلەر ئارقىلىق يۈزەكى نۇقسانلارنى تازىلاپ، يۈزەكى نۇقسانلارنى بايقايدۇ. ئېغىر تىپتىكى ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈنتورمۇز رېمونت زاپچاسلىرىۋە سىرتقى قاپلارنىڭ يۈزىنىڭ پاكىزلىقى كېيىنچە چىرىشكە قارشى سىرلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

قۇيۇشنىڭ تېز سوۋۇشى جەريانىدا پەيدا بولغان ئىچكى بېسىملار، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا بۇرمىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇنى پەسەيتىش ئۈچۈن، نۇرغۇن زاۋۇتلار قىزىتىش دەپ ئاتىلىدىغان ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى يولغا قويىدۇ. بۇ، تۆمۈرنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسىنى مۇقىملاشتۇرۇپ، پورشېن تۆشۈكىنىڭ مۇھىم ئۆلچىمىنىڭ زاپچاسنىڭ كېيىنكى بازاردا ئىشلىتىش مۇددىتى ئىچىدە مۇقىم تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

3-باسقۇچ: ئېنىق CNC ئىشلەش مەشغۇلاتى

خام قۇيۇشتىن ئىقتىدارلىق قېپىغا ئۆتۈش پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىدە يۈز بېرىدۇ. بۇ يەردە ئېنىقلىق ئالدىنقى ئورۇندا تۇرىدۇ، چۈنكى پورشېن تۆشۈكى ۋە پېچەتلەش ئويمانلىقىنىڭ بەرداشلىق بېرىش دەرىجىسى كۆپىنچە مىكرون بىلەن ئۆلچىنىدۇ. زامانىۋى ئۈسكۈنىلەر كۆپ ئوقلۇق CNC ماشىنىلىرىنى ئىشلىتىپ، بىرلا ۋاقىتتا بۇرغىلاش، چېكىش ۋە بۇرغىلاش ئىشلىرىنى ئېلىپ بارىدۇ، بۇ بولسا يىغىلىپ قالغان خاتالىقلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.

پورشېن تۆشۈكى ئەڭ مۇھىم ئالاھىدىلىك بولۇپ، سۇيۇقلۇق ئېقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن يۈزەكى پۇراقلىق (Ra) 0.4 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولۇشى كېرەك. ئەينەككە ئوخشاش رەڭگە ئېرىشىش ئۈچۈن دەسلەپكى تۆشۈكلەشتىن كېيىن ئالاھىدە پىششىقلاش قوراللىرى ئىشلىتىلىدۇ. تەمىنلىگۈچىلەر ئۈچۈنسۇپېلكا پورشېنلىرىۋە قېپى، بۇ ئىككى قىسىمنىڭ ئارا يۈزى پۈتۈن ھاۋا دىسكا تورمۇز سىستېمىسىنىڭ ئۈنۈمىنى بەلگىلەيدۇ.

4-باسقۇچ: يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ۋە چىرىشتىن ساقلاش

سودا ماشىنىلىرى قاتتىق مۇھىتتا، يول تۇزى، نەملىك ۋە قالدۇقلارغا دۇچ كېلىدىغان مۇھىتتا ئىشلەيدۇ. شۇڭلاشقا، سۇپروسېكتۇرا قېپى قاتتىق يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنىشتىن ئۆتۈشى كېرەك. كۆپ ئۇچرايدىغان ئۇسۇللار سىنىك-نىكېل قاپلاش ياكى مۇھىت ئاسرايدىغان ئېپوكسى ئېلېكترونلۇق قاپلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ASTM خەلقئاراتۇز پۈركۈش سىنىقى (كۆپىنچە 500 سائەتتىن ئېشىپ كېتىدۇ) ئاپتوموبىل ئاستى قىسىملىرىنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى جەزملەشتۈرۈشتىكى كەسىپ ئۆلچىمى.

يۇقىرى سۈپەتلىك رەڭ بېرىش پەقەت داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئېلىپلا قالماي، يەنە ... نىڭ ... غا كاپالەتلىك قىلىدۇ.تورمۇز كاپسۇلى زاپچاسلىرىئۇزۇن يىللار خىزمەت قىلغاندىمۇ يۆتكىلىشچان ھالەتتە تۇرىدۇ. ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش بىۋاسىتە ئومۇمىي مۈلۈكچىلىك تەننەرخىنى (TCO) تۆۋەنلىتىشكە باغلىق بولغان ئېغىر يۈك توشۇشتىن كېيىنكى بازار ئۈچۈن، يۇقىرى سۈپەتلىك قاپلاش تېخنىكىسى جۇڭگو ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن مۇھىم رىقابەت ئەۋزەللىكى.

سۈپەت كونترول ۋە ئاخىرقى تەكشۈرۈش

ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاخىرقى باسقۇچى كۆپ نۇقتىلىق تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر بىر قاپ يۇقىرى بېسىملىق ئېقىش سىنىقىدىن ئۆتكۈزۈلىدۇ، بۇ سىناقتا ھاۋا ياكى گىدراۋلىك سۇيۇقلۇق قۇيۇپ، تۆشۈكلۈك ياكى پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى كەمتۈكلۈكلەرنى تەكشۈرىدۇ. قاپنىڭ گېئومېتىرىيەسىنىڭ دەسلەپكى CAD ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى (CMM) ئىشلىتىلىدۇ.

دۇنياۋى «تەمىرلەش ھوقۇقى» ھەرىكىتىنىڭ ئارقا كۆرۈنۈشىدە، تەكىتلەنگەندەكماشىنا ئاسراش جەمئىيىتى، بازاردىن كېيىنكى زاپچاسلار ئەسلى ئۈسكۈنىنىڭ (OE) ئىقتىدارىغا يېتىشى ياكى ئۇنىڭدىن ئېشىپ كېتىشى كېرەك. ئۆلچەملەشكەن سىناق قىلىش، ئالماشتۇرۇلغان قاپنىڭ ئالماشتۇرۇلغان زاپچاس بىلەن ئوخشاش قىسىش كۈچى ۋە ئىسسىقلىق تارقىتىش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

بازاردىكى مەھسۇلاتلار ئۈچۈن ئىستراتېگىيىلىك مەنبەلەرنى تېپىش

تارقاتقۇچىلار ۋە ماشىنا باشقۇرۇش شىركەتلىرى ئۈچۈن، تورمۇز كاپسۇلى قېپىنى سېتىۋېلىش ئۈچۈن، تەننەرخ-ئۈنۈملۈك ۋە تېخنىكىلىق ئىشەنچلىكلىكنىڭ تەڭپۇڭلۇقى تەلەپ قىلىنىدۇ. جۇڭگو دۇنيانىڭ مەركىزىگە ئايلاندى.سودا ماشىنىسىنىڭ زاپچاسلىرى، قۇيۇش زاۋۇتلىرى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرىنى بىرلەشتۈرگەن كۈچلۈك تەمىنلەش زەنجىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ISO 9001 ۋە IATF 16949 گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەن زاۋۇتلارغا دىققەت قىلىش ئارقىلىق، سېتىۋالغۇچىلار ئېغىر يۈك توشۇشنىڭ قىيىنچىلىقلىرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان زاپچاسلارغا ئېرىشىشىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

1. تورمۇز كالىپېرى قېپىنىڭ ئىشلىمەي قېلىشىنىڭ ئورتاق ئالامەتلىرى نېمە؟

قاپنىڭ بۇزۇلۇشى ئادەتتە پورشېن پېچەتلىرىنىڭ ئەتراپىدىكى كۆرۈنگەن سۇيۇقلۇق ئېقىشى ياكى قاپنىڭ ئېگىلىپ قېلىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان تورمۇز ياستۇقچىسىنىڭ تەكشى ئەمەس ئۇپرىشى ئارقىلىق ئىپادىلىنىدۇ. سودا ماشىنىلىرىدا قاپنىڭ يېرىلىشى ھاۋا بېسىمىنىڭ تۇيۇقسىز يوقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. دائىملىق تەكشۈرۈشتە چىرىش ۋە قۇرۇلما چاچ سىزىقىنىڭ سۇنۇش ئەھۋالىنى تەكشۈرۈشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇش كېرەك.

2. نېمە ئۈچۈن يۈك ماشىنىسىنىڭ سۇپرېسلىرىدا ئاليۇمىنغا قارىغاندا يۇمشاق تۆمۈر ئەۋزەل كۆرۈلىدۇ؟

ئاليۇمىن ئېغىرلىقىنى يېنىكلەتسىمۇ، يۇمشاق تۆمۈر ئېغىر تىپتىكى ھاۋا تورمۇز سىستېمىسى ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان ئۈستۈن قۇرۇلما قاتتىقلىقى ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى تەمىنلەيدۇ. سودا ماشىنىلىرى تورمۇزلاش جەريانىدا زور مىقداردا ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدۇ؛ يۇمشاق تۆمۈر بۇ تېمپېراتۇرىدا شەكلىنى كۆپىنچە يېنىك قېتىشمىلارغا قارىغاندا ياخشى ساقلايدۇ، «كالپېرنىڭ تارقىلىشىنىڭ» ئالدىنى ئالىدۇ.

3. پورشېن تۆشۈكىنى پىششىقلاپ ئىشلەش تورمۇزنىڭ ئىقتىدارىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

پورشېن تۆشۈكىنىڭ يۈزەكى قىياپىتى رېزىنكىلىق پېچەتلەرنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەگەر تۆشۈك بەك قوپال بولسا، پېچەتنىڭ سۈركىلىشىگە سەۋەب بولۇپ، گىدراۋلىك ياكى ھاۋا ئېقىپ كېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەگەر بەرداشلىق بېرىش لىمى بەك بوش بولسا، پورشېن ئېگىلىپ، «ئىشقىلىپ»، تورمۇز كۈچىنىڭ تەڭسىز تەقسىملىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

4. بۇزۇلغان تورمۇز كالىپېرى قېپىنى رېمونت قىلغىلى ياكى قايتا ياسىغىلى بولامدۇ؟

پېچەتلەر ۋە پورشېنلارنى ئالماشتۇرغىلى بولسىمۇ، قۇرۇلمىسى بۇزۇلغان قاپ - مەسىلەن، يېرىلغان قاپ ياكى ئورنىتىش يىپلىرى سۆكۈلگەن قاپ - ئادەتتە رېمونت قىلىشنىڭ ئورنىغا ئالماشتۇرۇش كېرەك. كەسپىي قايتا ئىشلەپچىقارغۇچىلار پەقەت ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىنىقىدىن ئۆتكەن ۋە ئەسلى ئۆلچەم ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىدىغان قاپلارنىلا قايتا ئىشلىتىدۇ.

5. ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قانداق رول ئوينايدۇ؟

ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش، بولۇپمۇ بېسىمنى يېنىكلىتىش ياكى قىزىتىش ئارقىلىق، قۇيۇش ماتېرىيالىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ جەريان مېتالنى مۇقىملاشتۇرۇپ، زاپچاسنىڭ ئىنتايىن ئىسسىقلىق دەۋرىيلىكىگە ئۇچرىغاندىن كېيىنمۇ زاۋۇتتا قولغا كەلتۈرۈلگەن ئېنىق بەرداشلىق بېرىش قاتلىمىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.